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零件加工-沃文精密(多圖) ：

進(jìn)口系統(tǒng)。市場(chǎng)主要進(jìn)口加工中心系統(tǒng)有：德國(guó)西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。西門子系統(tǒng)常用型號(hào)分為（檔次從高到低）：Siemens-840D、Siemens-828D、Siemens-808D等。發(fā)那科系統(tǒng)常用型號(hào)分為（檔次從高到低）：Fanuc 31I、Fanuc 0i MD、Fanuc 0i MATE MD等。三菱系統(tǒng)常用型號(hào)分為（檔次從高到低）：Mitsubishi-M70A、Mitsubishi-M70B等。常用的也就這么多吧！先說(shuō)西門子系統(tǒng)吧！我的評(píng)價(jià)就是可望不可即！因?yàn)榫幊毯筒僮鞫疾环现袊?guó)人的習(xí)慣，市場(chǎng)占有不高。發(fā)那科性能不錯(cuò)價(jià)格要比三菱高一點(diǎn)，其實(shí)個(gè)人感覺(jué)我們常規(guī)的加工中，三菱和發(fā)那科沒(méi)什么區(qū)別，只是他們都有不同的模具處理模塊。綜上，賣加工中心要想只能在滿足你加工要求下來(lái)完成。價(jià)格上因?yàn)橐獙懙奶嗾?qǐng)聯(lián)系我們的銷售或是在線客服！

近年來(lái)，隨著我國(guó)精密機(jī)械零件行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，人們對(duì)于這行業(yè)提出了高的要求。那么，自動(dòng)化零件加工的一般原則都有哪些呢？今天，讓我們一起來(lái)詳細(xì)了解一下吧！

1、基準(zhǔn)。即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首要加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。

2、區(qū)分加工階段。機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的表面，都區(qū)分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。首要是為了確保加工質(zhì)量;利于科學(xué)使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛 坯缺點(diǎn)等。

3、先面后孔。關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)便利。

4、光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝道路結(jié)尾階段。擬定精細(xì)零件加工工藝道路的一般準(zhǔn)則,精細(xì)零件加工工藝規(guī)程的擬定，大體可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首要是擬 定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝配備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。

加工請(qǐng)求加工如下圖所示零件。零件資料為L(zhǎng)Y12,單件消費(fèi)。零件毛坯已加工到尺寸，選用設(shè)備：V-80加工中心二、準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括工藝剖析及工藝道路設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。

操作步驟及內(nèi)容1、開機(jī)，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)，刀具準(zhǔn)備依據(jù)加工請(qǐng)求選擇麻花鉆各一把，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀，刀具號(hào)設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆，刀具號(hào)設(shè)為T02、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上，刀具號(hào)設(shè)為T04.

將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫(kù)，即1）輸入"T01 M06",執(zhí)行2）手動(dòng)將T01刀具裝上主軸3）依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫(kù)，清潔工作臺(tái)，裝置夾具和工件將平口虎鉗結(jié)算潔凈裝在潔凈的工作臺(tái)上。